20 January, 2009 |
admin |
Vytiskni
Kategorie : Káva, Novinky, Technologie Tagy: e61 grouphead, Faema E61, Futurmat, Gaggia, heat exchanger, HX, Quality Espresso, Visacrem
Quality Espresso - u vzniku espresso kávovaru

Kam jinam utéci před třeskutými mrazy v ČR než do slunného Španělska! Pokud se k tomu ještě naskytne možnost strávit několik dní v jedné z nejstarších a největších továren espresso kávovaru na světě, je rozhodnutí nasnadě. Vydáváme se tak spolu s distributory La Bohéme Café z Francie, Ruska a Bulharska do metropole Katalánska nejen za krásným počasím, výborným jídlem a úchvatnou architekturou. Pojeďte s námi nahlídnout pod pokličku výroby přístroje, kterému minulý rok bylo již 60 let!
Barcelona nás přivítala asi o 30°C teplejším počasím, než které je zrovna v Praze. Péřové bundy a šály zde asi neužijeme …

Není nad procházku historickým centrem proloženou občasnou zastávkou ve zdejších barech. Vřele doporučuji vyzkoušet katalánské canelones, pato con higos secos (kachna se sušenými fíky) a tarta de almendras (mandlový koláč). Jednoduše increíble!

Ale zpět do práce … Hlavním cílem naší cesty je návštěva výrobního centra společnosti Quality Espresso. Že jste o ní nikdy neslyšeli? Tak vězte, že se pod tímto nicneříkajícím názvem skrývá továrna původní Faemy a španělské Gaggii. Tyto dvě proslulé firmy zde od roku 1952 vyráběly velkou část svých espresso kávovarů. V roce 1978 se španělská část Faemy změnila na současný Futurmat, který je jednou ze 6 značek vyráběných v této fabrice v současné době (VisaCrem, ItalCrem, Mairali a Azkoyen jsou těmi zbývajícími). Pod názvem Quality Espresso firma vystupuje od roku 2001 a svým obratem se řadí do první pětky největších výrobců espresso kávovarů na světě.

Tento fakt je poznat hned po vstupu do výrobní haly, která svou velikostí rozhodně překvapí. Quality Espresso je výjimečné především svou soběstačností ve výrobě dílů, od boilerů, po šasi, hlavy, portafiltery až po úplné drobnosti jako různé ventily apod. V továrně pracuje 157 zaměstnanců, společně s managementem, hlavním baristou-školitelem, technikem a sales managery.
Začínáme u bojleru, který je vyroben ze 3 měděných plátů s proraženými otvory pro topné těleso (3500 W), sondy, výměník tepla - tzv. Heat Exchanger a přívod/odvod vody.

Linka na svařování bojlerů. Během mé přítomnosti vyrobil technik cca 1 boiler za 5 minut, to je celkem úctyhodné číslo:)

Zde jsou bojlery testovány na 250 % své výdrže tlaku. V případě výskytu prosakování vody jsou samozřejmě vráceny okamžitě zpět na opravu.


Asi nejdůležitější část espresso kávovaru je tzv. hlava nebo chcete-li “grouphead”. V našem případě se u všech kávovarů vyrobených v této továrně jedná o proslulou E61, která spatřila světlo světa poprvé v roce 1961 u modelu Faema E61. Od té doby prošla jen velmi kosmetickými změnami a celý geniálně jednoduchý systém zůstal zachován u HX kávovarů doteď. Celé 3 kg vážící mosazná hlava je specifická především svým umístěním, které je nezvykle daleko od těla kávovaru. To by normálně znamenalo velkou nestabilitu teplot v důsledku dlouhé vzdálenosti, kterou voda urazí z bojleru ke kávě. Ovšem právě hustota a hmotnost materiálu, kterou se mosaz vyznačuje, dokáže udržet teplotu vody v optimálních mezích. Ta je navíc posílena celým HX systémem, který je zjednodušeně založen na přirozené cirkulaci vody (viz. diagram níže).
Polotovar espresso hlavy E61 … dalo by se říct takové hezké zlaté a pekelně těžké cihličky:)

3D model E61 hlavy espresso kávovaru.

Diagram HX (Heat Exchanger) cirkulačního systému

Řez mechanickou hlavou E61používanou např. ve Faemě Legend E61 … Zajímavostí kávovarů QE je použití kousku rubínu na hlavičce solenoidu (tzv. “3-way valve”).

Je čas na oběd … Zde je vidět podle mého názoru největší nešvar E61 a to nemožnost pravidelného čištění disperzního bloku (který v tomto případě vlastně ani není) a především sprchy. U E61 hlavy je jedinou možností vytrhnout kompletně sprchu a tzv. gasket - těsnící gumu. Jelikož vidím jako optimální čistit hlavu i několikrát denně, je pro mě používání E61 velmi problematické … backflush podle mého názoru není vždy dostačující.

Pokračujeme v závěrečném skládání kávovaru na montážní lince. Překvapilo mě, že kávovar je po celou dobu napojen na externí pumpy, aby nedošlo k nechtěnému znečištění. Kompletní montáž kávovaru trvá max. 4 hodiny. Na konci je 10 % všech zkonstruovaných mašin testováno vnitřním auditem. Podle majitele QE došlo k zastavení produkce díky chybnému zpracování pouze jednou za poslední 3 roky.
Ještě jsem zapomněl na portafilter. Bez něho bychom si espresso udělali jen velmi těžce:) Dalo by se říct maličkost, ale podívejte se pořádně na obrázky, nechybí vám zde něco? (Samozřejmě kromě umělohmotné rukojeti.) QE má svůj vlastní patent na bezzávitové uchycení výpustě (”spouts”) a to z velmi praktického důvodu. Technici v QE věří, že právě v tomto závitu se mohou velmi lehce schromažďovat různé usazeniny a bakterie. V jejich portafilteru teče espresso přímo skrz inbusovou matku, která drží jednoduchou nebo dvojitou výpusť (a oproti ostatním výrobcům jde tak i snadno odšroubovat!). Jak jednoduché a praktické!


Továrna vyrobila minulý rok 18000 espresso kávovarů a 9000 mlýnků Futurmat Q9. Z toho 50 % výroby je určeno pouze pro domácí španělský trh! Je vidět, že je káva v této zemi ohromně populární a musím podotknout, že taky ohromně špatná, bohužel …


Nejvyšší model, který se v Barceloně pro Gaggiu konstruuje, je Gaggia G6. Designově moc povedená HX mašina s obrovským grilem kam se snad vejde 50 espresso šálků najednou. Bohužel se asi konstruktéři nechali unést a obdařili G6ku extrémně krátkou párou. Zapomeňte tedy na konvice větší než 400 ml …

Dvě vlajkové lodě QE - Gaggia G6 a Futurmat Ariete F3 na montážní lince těsně před koncem své cesty.

Náš průvodce Gilles ukazuje možnosti grafické úpravy kávovarů na zakázku. Co byste řekli na velkými písmeny napsané ESPRESSO NEMÁ MÍT 150 ML!!:) Asi pár takových kousků objednáme …

A konečně balíme!

Na rozloučení ještě fotku krásek z let již dávno uplynulých …

Továrnu Quality Espresso ještě zdaleka neopouštíme. V následujících dnech se dostane na doufám velmi detailní testování různých mašin z hlediska teplotní stability a vůbec kvality přípravy kávy. Dále se budeme hodně věnovat nekonvenčním mlýnkům Futurmat Q9 a celý výlet zakončíme SCAE certifikací Barista 1 a 2. Zůstaňte s námi … ![]()
Kam dál?
Trackbacks & Pingbacks
- Pingback by czech this out… « Tamp This on 21/01/2009 @ 18:09
- Pingback by Coffeeright III. » La Bohéme Café | Blog o kávě on 12/04/2009 @ 12:40












To je ale pěknej článeček o pěkné továrně.
Čumím i když jsem už nějakou továrnu na kávovary viděl, ale kde se dnes vlastně ty díly dělají jsem nevěděl.
Sítko, neboli sprcha o kterém píšeš je problém zejména pro to, že nikdo nemá náhradní a že prodejci strojů u nás pravděpodobně nemají dostatek znalostí o technologii a zejména těch sítek.
Viděl jsem hodně nových kávovarů, právě s tím sítkem (stále se normálně vyrábí) a jejich majitelé vůbec nevěděli, že se má a vůbec dá měnit. I když by mělo nějakou dobu vydržet.
zdavim lio! ver mi, ze kdyz prijdu ke klientovi a vidim par let necistenou E61, tak me omyva:) kazdopadne tovarna QE si doopravdy vyrabi skoro vsechny dily sama, ale v zadnem pripade je neprodava ostatnim vyrobcum! zajimava strategie .. zitra si budu hrat s SCACE a Fluke datalogger teplomerem … jsem hodne zvedavy na vysledky v porovnani s Dalla Corte systemem …
I don’t understand this language but these pics are simply awesome! Thank you very much Jarda! I saw this link on some other blog. And came here.
Přidat komentář